คำอธิบายย่อ (Meta description): การเร่งสภาวะการสัมผัสแสงแดดด้วยการทดสอบการบ่มเร่งสภาวะ Q-SUN จาก NANOTEC—ด้วยแสงครบทุกช่วงสเปกตรัม (UV-Visible-IR) พร้อมการควบคุมความชื้น เพื่อประเมินการซีดจาง, การเกิดคราบเหลือง, การแตกร้าว และความทนทานของสารเคลือบ, พลาสติก, สิ่งทอ และบรรจุภัณฑ์
คำค้นหา (SEO Keywords): q-sun, ทดสอบอายุการเก็บรักษา, นาโนเทคโนโลยี, ทดสอบการเสื่อมสภาพของผลิตภัณฑ์, ทดสอบการบ่มเร่งสภาวะ, จำลองแสงอาทิตย์ด้วยหลอดซีนอนอาร์ค, ทดสอบการบ่มเร่งสภาวะ ประเทศไทย, การสัมผัสรังสี uv visible ir, การบ่มเร่งสภาวะแบบควบคุมความชื้น, ความทนทานต่อการซีดจาง การเกิดคราบเหลือง, สารเคลือบ พลาสติก สิ่งทอ บรรจุภัณฑ์, ทดสอบบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอาง, การเสื่อมสภาพของโครงสร้างอิเล็กทรอนิกส์, ประสิทธิภาพของวัสดุ ประเทศไทย
ความสำคัญของการทดสอบการบ่มเร่งสภาวะด้วย Q-SUN
แสงแดดและความชื้นเป็นปัจจัยที่ส่งผลต่อสภาพความเป็นจริงของผลิตภัณฑ์ สารเคลือบเกิดเป็นฝุ่นผงหรือแตกร้าว, พอลิเมอร์เกิดคราบเหลืองและเปราะ, หมึกพิมพ์ซีดจาง, ฉลากม้วนงอ และบรรจุภัณฑ์สูญเสียความชัดเจน ซึ่งมักเกิดขึ้นหลายเดือนหลังจากการเปิดตัวผลิตภัณฑ์หากไม่มีการพิสูจน์ความทนทานไว้ล่วงหน้า ความเสียหายเหล่านี้ส่งผลให้เกิดการเรียกร้องค่าประกัน, การสูญเสียความน่าดึงดูดบนชั้นวาง และการปรับสูตรผลิตภัณฑ์ใหม่ที่มีค่าใช้จ่ายสูงภายใต้แรงกดดันด้านเวลา
บริการทดสอบการบ่มเร่งสภาวะด้วย Q-SUN ของ NANOTEC สามารถย่อระยะเวลาการสัมผัสสภาวะภายนอกหรือบนชั้นวางจำหน่ายที่นานหลายเดือนให้เหลือเพียงช่วงเวลาสั้น ๆ ในห้องปฏิบัติการ ด้วยการใช้แหล่งกำเนิดแสงแบบซีนอนอาร์ค (xenon-arc) ที่จำลองสเปกตรัมของแสงอาทิตย์ได้อย่างครบถ้วน (UV, แสงที่มองเห็นได้, IR) พร้อมการควบคุมความชื้น เราสามารถเผยให้เห็นสัญญาณเริ่มต้นของการเปลี่ยนแปลงสี, การสูญเสียความเงา, การแตกร้าวระดับจุลภาค และปัญหาการยึดเกาะ ก่อนที่ปัญหาเหล่านี้จะปรากฏให้เห็นในการใช้งานจริง ผลลัพธ์ที่ได้คือเส้นทางที่รวดเร็วยิ่งขึ้นในการกำหนดข้อกำหนดจำเพาะที่อิงตามหลักฐาน, การประเมินคุณสมบัติของซัพพลายเออร์ที่มั่นใจยิ่งขึ้น และลดปัญหานอกเหนือความคาดหมายหลังการขยายขนาดการผลิต
เนื่องจากเครื่อง Q-SUN เป็นส่วนหนึ่งของระบบห้องปฏิบัติการที่ครบวงจรของ NANOTEC (เช่น FTIR/Raman สำหรับการเปลี่ยนแปลงทางเคมี, DSC สำหรับขีดจำกัดทางความร้อน, E-SEM/AFM สำหรับการศึกษาโครงสร้างพื้นผิว) เมื่อการทดสอบเผยให้เห็นจุดอ่อน เราสามารถดำเนินการวินิจฉัยเพื่อค้นหาสาเหตุที่แท้จริงได้ทันที โดยไม่จำเป็นต้องประสานงานกับผู้ให้บริการหลายราย
จุดเด่นสำคัญของการทดสอบ Q-SUN
- วิธีทดสอบ: การบ่มเร่งสภาวะด้วยเครื่อง Q-SUN ชนิดซีนอนอาร์ค (UV-Visible-IR) พร้อมการควบคุมความชื้น
- สิ่งที่คุณจะทราบ: การเปลี่ยนแปลงของสี (Δcolor) (การซีดจาง/การเกิดคราบเหลือง), การสูญเสียความเงา, การเกิดฝุ่นผง/การแตกร้าว, ความทนทานของฉลาก/งานพิมพ์, การยึดเกาะ/ความสมบูรณ์ของสารเคลือบ
- ตัวอย่างทั่วไป: แผ่นเคลือบ, ฟิล์มพอลิเมอร์, ชิ้นส่วนพลาสติก, ฉลาก/หมึกพิมพ์บนบรรจุภัณฑ์, สิ่งทอ, พื้นผิวที่ผ่านการทาสีหรือพิมพ์
- อัตราค่าบริการ: เริ่มต้นที่ 650 บาทต่อชั่วโมงของการทดสอบ
- การรายงานผล: ภาพถ่ายและบันทึกข้อสังเกตตามช่วงเวลาที่กำหนด พร้อมสรุปผลเทียบกับเกณฑ์การยอมรับของคุณ
- การวิเคราะห์: เรามีบริการทดสอบอื่นๆ เช่น FTIR/Raman, E-SEM/AFM, DSC เมื่อตัวอย่างตรวจพบปัญหา
ความสามารถและการใช้งานของ Q-SUN
การจำลองการเสื่อมสภาพจากแสงแดดและความชื้น: ตู้ Q-SUN ให้ตัวอย่างของคุณสัมผัสกับแหล่งกำเนิดแสงซีนอนอาร์คที่ผ่านการสอบเทียบ ซึ่งครอบคลุมทั้ง UV, แสงที่มองเห็นได้, และ IR ในขณะที่ตู้จะรักษาระดับความชื้นที่ควบคุมไว้ ด้วยการปรับความเข้มของรังสี อุณหภูมิ และ กระบวนการเปียก/แห้ง เราสามารถสร้างสภาวะเร่งที่ยังคงความสมจริง เพื่อกระตุ้นการเกิดปฏิกิริยา โฟโตออกซิเดชัน, การซีดจางของสีย้อม, การสูญเสียพลาสติไซเซอร์ และการเสื่อมสภาพที่เกิดจากความชื้น
การประเมินและเปรียบเทียบ:
- การเปลี่ยนแปลงของสี/ลักษณะปรากฏ — การซีดจาง, การเกิดคราบเหลือง, ค่า ΔE, การสูญเสียความเข้มของงานพิมพ์
- การเสื่อมสภาพของพื้นผิว — การเกิดฝุ่นผง, การแตกร้าวระดับจุลภาค/แตกลายงา, การสูญเสียความเงา, ความขุ่นมัว
- ข้อบ่งชี้— การเปราะในระยะเริ่มต้น, การเริ่มหลุดลอก/ล่อน, การเกิดฝ้าขาว
- ความทนทานของฉลากและงานพิมพ์ — ความชัดเจนในการอ่าน, การม้วนงอ, การยึดเกาะของหมึก/วาร์นิชบนฟิล์มและบรรจุภัณฑ์
- ความสมบูรณ์ของสารเคลือบ/กาว — การยึดเกาะภายใต้สภาวะแสงและรอบความชื้น, การตรวจสอบการเผยของขอบและการพอง
แนวทางการทดสอบด้วยสภาวะบ่มเร่ง ของเครื่อง Q-SUN:
- คัดกรองสูตรผลิตภัณฑ์และเม็ดสีก่อนการผลิต
- ประเมินคุณสมบัติของซัพพลายเออร์โดยการทดสอบเปรียบเทียบภายใต้เงื่อนไขเดียวกัน
- กำหนดมาตรฐานสำหรับบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอาง, อาหาร และอิเล็กทรอนิกส์ภายใต้สภาวะการวางสินค้าจัดจำหน่ายและการขนส่ง
- เชื่อมโยงจำนวนชั่วโมงการทดสอบกับเกณฑ์การยอมรับในข้อกำหนดภายในและข้อตกลงระดับการให้บริการ (SLA) ของลูกค้า
- แก้ไขปัญหาสินค้าตีกลับโดยการจำลองสภาวะการใช้งานจริงและบันทึกเส้นทางความเสียหาย
หากคุณต้องการเน้นเฉพาะรังสียูวี (เพื่อแยกผลกระทบทางสเปกตรัม) ให้ใช้บริการนี้ร่วมกับการทดสอบ QUV สำหรับขีดจำกัดทางความร้อนเท่านั้น (ไม่มีแสง) เทคนิค DSC จะช่วยกำหนดช่วงอุณหภูมิที่ปลอดภัยสำหรับการแปรรูปและการจัดเก็บ
เครื่องมือและข้อกำหนดของตัวอย่าง (Q-SUN)
เครื่องทดสอบการบ่มเร่งสภาวะ
- ตู้ทดสอบความคงตัวต่อแสง/การบ่มเร่งสภาวะชนิดซีนอนอาร์ค Q-LAB Q-SUN XE-3 (จำลองแสงอาทิตย์ + ความชื้น)1
ประเภทและขนาดตัวอย่างที่รับ
- พื้นผิวทั่วไป: แผ่นหรือชิ้นส่วนพอลิเมอร์และโลหะ (เคลือบ, พิมพ์ หรือผิวเปล่า)
- ขนาดแผ่นมาตรฐาน: 11 × 7.5 ซม. (โดยประมาณ)
- กรณีชิ้นส่วนขนาดตัวอย่างใหญ่หรือมีรูปร่างผิดปกติ (ฟิล์ม, สิ่งทอ, ฉลาก) เราสามารถให้คำแนะนำเกี่ยวกับการจัดวางบนแผ่นเพื่อให้พื้นที่ทดสอบมีความสม่ำเสมอ
ระยะเวลาทดสอบ
- ระยะเวลาการทดสอบขึ้นอยู่กับจำนวนชั่วโมงที่สนใจทดสอบและการตัดสินใจที่คุณต้องการ (การทดสอบเปรียบเทียบกับการประเมินคุณสมบัติ) เราจะช่วยกำหนดช่วงเวลาที่เหมาะสมเพื่อให้คุณได้ผลลัพธ์ที่ชัดเจน
การวางแผนการทดสอบ
เราสามาระวางแผนการทดสอบเพื่อตอบคำถามของคุณอย่างมีประสิทธิภาพ ด้วยการกำหนดสภาวะที่จะทำให้เห็นความแตกต่าง แต่ไม่มากเกินไปจนคุณพลาดช่วงเวลาที่ปัญหาเริ่มปรากฏ
แผนการทดสอบทั่วไปประกอบด้วย:
- ลักษณะการสัมผัส — กำหนดจำนวนชั่วโมงที่ต้องการ, จุดตั้งค่าความชื้น, และกระบวนการเปียก/แห้ง หรือการสัมผัสในที่มืดที่เหมาะสมกับประเภทของวัสดุ
- การตรวจสอบตามช่วงเวลา — การกำหนดจุดทดสอบ (เช่น ทุก 100–200 ชั่วโมง) สำหรับการถ่ายภาพและบันทึกการสังเกต
- การจัดเรียงการเปรียบเทียบ — หากคุณกำลังประเมินหลายสูตรหรือซัพพลายเออร์ เราจะจัดทำข้อมูลสรุปผลการทดสอบรวมกันในรายงาน
- การทบทวนผลสุดท้าย — สรุปการเปลี่ยนแปลง (เช่น การเริ่มต้นของการเปลี่ยนสีเหลือง, การปรากฏของรอยแตกร้าวเล็ก ๆ, การสูญเสียเงา) เทียบกับเกณฑ์การยอมรับของคุณ
รายงานของคุณอาจประกอบด้วย:
- ภาพถ่ายในแต่ละช่วงเวลา (ภายใต้แสงและมุมที่สม่ำเสมอเพื่อการเปรียบเทียบ)
- บันทึกข้อสังเกตเกี่ยวกับการเปลี่ยนแปลงสี, การเกิดฝุ่นผง, การแตกร้าวระดับจุลภาค, การสูญเสียความเข้มของงานพิมพ์, การม้วนงอ/การลอก
- การระบุผลว่าผ่าน/ไม่ผ่าน เทียบกับเกณฑ์ของคุณ (โปรดระบุเกณฑ์หากมี)
- คำแนะนำสำหรับการทดสอบอื่นๆ เช่น FTIR สำหรับตัวบ่งชี้ออกซิเดชัน, E-SEM สำหรับสัณฐานวิทยาของรอยแตก, DSC หากเกี่ยวข้องกับการอ่อนตัว
เราสามารถเพิ่มภาพเปรียบเทียบตัวอย่างและแผนภูมิ เพื่อให้เห็นรายงานผลการทดสอบที่ชัดเจน
การเตรียมและการจัดการตัวอย่าง
ข้อมูลการทดสอบการเสื่อมสภาพของตัวอย่าง จะมีความถูกต้องตามตัวอย่างและวิธีการจัดการตัวอย่าง
- ความเป็นตัวแทนของตัวอย่าง: ส่งพื้นผิวเกรดการผลิต—แผ่นเคลือบ, ชิ้นส่วนขึ้นรูป, ฉลากพิมพ์, ฟิล์มลามิเนต, สิ่งทอ—ที่สะท้อนกระบวนการจริงของคุณ
- ขนาดและขอบของตัวอย่าง: หากเป็นไปได้ ให้ส่งแผ่นเรียบขนาด 11 × 7.5 ซม. สำหรับชิ้นส่วนหรือฟิล์ม เราร่วมหาแนวทางเรื่องการจัดวางบนแผ่นหรือการติดตั้งด้วยคลิปเพื่อพื้นที่ทดสอบที่สม่ำเสมอ
- ทิศทางและการทำเครื่องหมาย: ระบุด้านหน้า (ด้านพิมพ์), ทิศทางบน/ล่าง และข้อกำหนดการปิดบังใดๆ (เช่น เพื่อจำลองการป้องกันขอบ)
- ความสะอาด: หลีกเลี่ยงรอยนิ้วมือ, น้ำมัน หรือฝุ่น สิ่งตกค้างอาจกระตุ้นให้เกิดการเปลี่ยนสีหรือการสูญเสียการยึดเกาะก่อนเวลาอันควร
- ข้อมูลพื้นฐาน: หากคุณมีการติดตามค่า ΔE, ความเงา หรือความขุ่นมัว โปรดแจ้งวิธีการของคุณเพื่อให้จุดทดสอบสอดคล้องกับตัวชี้วัดของคุณ
- ความปลอดภัย: เปิดเผยข้อมูลเกี่ยวกับสารระเหยง่าย, กลิ่น หรือสารเติมแต่งที่ละเอียดอ่อนซึ่งอาจมีผลต่อการจัดการในตู้ทดสอบหรือต้องมีข้อควรระวังพิเศษ
- การทำซ้ำ: หากคุณต้องการความเชื่อมั่นทางสถิติ ให้ส่งตัวอย่างสำหรับทดสอบซ้ำเพื่อให้ผลลัพธ์ไม่ได้มาจากตัวอย่างเพียงชิ้นเดียว
หากแผนการทดสอบของคุณมีการทดสอบหลังการบ่มเร่งสภาวะ เช่น การทดสอบการยึดเกาะแบบ cross-hatch, การทดสอบแรงดึง, FTIR โปรดแจ้งให้เราทราบล่วงหน้าเพื่อที่เราจะได้สำรองวัสดุตัวอย่างให้เพียงพอและจัดลำดับขั้นตอนการทดสอบให้เหมาะสม
Q-SUN เหมาะกับส่วนใดในกระบวนการพัฒนาและควบคุมคุณภาพ
- การคัดกรองในงานวิจัยและพัฒนา (R&D): คัดเลือกเม็ดสี, สารเพิ่มความคงตัว และสารยึดเกาะ คุณสามารถสังเกตได้ว่าการเปลี่ยนแปลงเริ่มขึ้นเมื่อใดและจัดอันดับตัวเลือกตามชั่วโมงที่เริ่มเกิดการเปลี่ยนแปลง
- การประเมินคุณสมบัติของซัพพลายเออร์: ทดสอบวัสดุจากผู้จำหน่ายหลายรายภายใต้เงื่อนไขเดียวกัน จัดทำเอกสารว่ารายใดสามารถรักษาสี, ความเงา และการยึดเกาะได้นานกว่า และใช้หลักฐานดังกล่าวเพื่อกำหนดเกณฑ์การยอมรับในการควบคุมคุณภาพวัตถุดิบขาเข้า
- การแก้ไขปัญหาการผลิต: หากสินค้าตีกลับมีสาเหตุมาจากการซีดจางหรือการสูญเสียงานพิมพ์ ให้จำลองสภาวะและสังเกตเส้นทางความเสียหาย จากนั้นใช้ FTIR/Raman (ตัวบ่งชี้ออกซิเดชัน, การสูญเสียสารเติมแต่ง) และ E-SEM/AFM (ลักษณะการแตกร้าวระดับจุลภาค) เพื่อระบุสาเหตุและแก้ไข
- เอกสารสำหรับกฎระเบียบ/ลูกค้า: จัดทำข้อมูลเกี่ยวกับสภาวะการทดสอบ, ภาพถ่ายตามช่วงเวลา และข้อสังเกตซึ่งข้อมูลนี้จะ มีประโยชน์อย่างยิ่งสำหรับคู่ค้าในต่างประเทศที่คาดหวังเอกสารที่เป็นมาตรฐาน
บริการนี้เหมาะสำหรับใคร
- อุตสาหกรรมสารเคลือบ, ฟิล์ม และบรรจุภัณฑ์ (องค์กร / OEM/ODM): เพื่อสร้างความทนทานต่อแสงแดด/ความชื้นสำหรับสารเคลือบใส, สารเคลือบสี, แผ่นลามิเนต และบรรจุภัณฑ์พิมพ์ เปรียบเทียบซัพพลายเออร์
- บรรจุภัณฑ์เครื่องสำอางและผลิตภัณฑ์ต่างๆ (แบรนด์และผู้แปรรูป): เพื่อตรวจสอบความคงตัวของสีขวด/ฝา, ความชัดเจนของฉลาก และความสมบูรณ์ของผิวเคลือบภายใต้สภาวะการจัดจำหน่ายและการจัดเก็บที่ใกล้แสงแดด เพื่อปกป้องความน่าดึงดูดบนชั้นวางในทุกสภาพอากาศ
- อุตสาหกรรมพลาสติกและสิ่งทอ: เพื่อประเมินความเสี่ยงด้านการเกิดคราบเหลือง, การซีดจาง และการเปราะสำหรับสภาพแวดล้อมกลางแจ้ง, ใกล้หน้าต่าง หรือที่มีแสงสว่าง กำหนดเป้าหมายชั่วโมงการทดสอบที่สอดคล้องกับอายุการใช้งานที่ต้องการ
- โครงสร้างและตู้สำหรับอุปกรณ์ไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์: เพื่อยืนยันความต้านทานต่อการเปลี่ยนแปลงสีและการแตกร้าวของพื้นผิวบนโครงสร้างพอลิเมอร์ที่สัมผัสกับความร้อน/แสงในการใช้งานจริง
- SMEs และสตาร์ทอัพด้านเทคโนโลยี: เพื่อเริ่มต้นอย่างประหยัดด้วยการทดสอบแบบคัดกรอง แล้วจึงขยายไปสู่การประเมินคุณสมบัติเมื่อแนวทางการกำหนดสูตรที่ชัดเจนขึ้น
- มหาวิทยาลัยและสถาบันวิจัย: เพื่อสร้างผลการทดสอบที่พร้อมสำหรับการตีพิมพ์ และเชื่อมโยงกับผลทางเคมีและโครงสร้างจุลภาคของวัสดุ
- ลูกค้า/นักลงทุนจากต่างประเทศ: เพื่อรับรายงานที่เป็นมาตรฐานพร้อมคำอธิบายที่ชัดเจน เหมาะสำหรับการตรวจสอบโดยคู่ค้าและข้อมูลการจัดซื้อ
การเลือกใช้วิธีวิเคราะห์อื่นๆ
- QUV (การบ่มเร่งสภาวะด้วยรังสียูวี): ใช้เมื่อคุณต้องการเน้นการเสื่อมสภาพที่เกิดจากรังสียูวี โดยแยกผลกระทบทางสเปกตรัมออกจากแสงแดดทั้งหมด
- DSC (การวิเคราะห์เชิงความร้อน): ใช้เพื่อหาจุดหลอมเหลว/การอ่อนตัว และอุณหภูมิเริ่มต้นการสลายตัว ซึ่งมีประโยชน์เมื่อสงสัยว่าความร้อนเป็นสาเหตุ ไม่ใช่แสง
- FTIR / Raman: ใช้เพื่อระบุปฏิกิริยาออกซิเดชัน การสูญเสียสารเติมแต่ง หรือการเปลี่ยนแปลงทางเคมีที่เกิดจากแสงซึ่งอาจเป็นสาเหตุของการเกิดคราบเหลืองหรือความเปราะ
- E-SEM / AFM: ใช้เพื่อแสดงภาพการแตกร้าวระดับจุลภาค การเกิดฝุ่นผง หรือวิวัฒนาการของลักษณะพื้นผิวหลังการทดสอบ
- การวัดมุมสัมผัส (Contact Angle): ใช้เพื่อตรวจสอบว่าการบ่มเร่งสภาวะมีผลต่อความสามารถในการเปียกหรือการยึดเกาะของสารเคลือบ, หมึกพิมพ์ หรือความสามารถในการทำความสะอาดหรือไม่
เครื่องมือเหล่านี้จะเปลี่ยนข้อสังเกตจากพื้นผิวให้กลายเป็นข้อมูลเชิงลึกเกี่ยวกับสาเหตุที่แท้จริง ซึ่งคุณสามารถนำไปดำเนินการต่อได้
ภาพรวมราคา
โปรดใช้อัตราแนะนำเพื่อประเมินโครงการของคุณ เราจะยืนยันใบเสนอราคาอย่างเป็นทางการโดยพิจารณาจากจำนวนชั่วโมงการทดสอบทั้งหมด, ช่วงเวลาการตรวจสอบ, จำนวนตัวแปร และรูปแบบการรายงานผล
- การบ่มเร่งสภาวะด้วย Q-SUN (แสงอาทิตย์ + ความชื้น): เริ่มต้นที่ 650 บาทต่อชั่วโมง
- ทางเลือกเพิ่มเติม: ชุดภาพถ่ายและบันทึกตามช่วงเวลา, การจัดวางเปรียบเทียบหลายสูตร/ซัพพลายเออร์, การทดสอบ (FTIR, E-SEM/AFM, DSC), การทดสอบ QUV ควบคู่กัน
หากคุณกำลังประสานงานการทดสอบหลายรายการ เราสามารถแบ่งช่วงการตรวจสอบเบื้องต้นเพื่อให้คุณเห็นสัญญาณที่นำไปใช้ได้ในขณะที่การทดสอบระยะยาวยังคงดำเนินต่อไป
คำถามที่พบบ่อย
- Q-SUN จำลองอะไรได้บ้าง?
สเปกตรัมแสงอาทิตย์ครบถ้วน (UV, แสงที่มองเห็นได้, IR) พร้อมการควบคุมความชื้น ทำให้สามารถทำการบ่มเร่งสภาวะที่รวดเร็วแต่ยังคงความสมจริง
- โดยทั่วไปจะประเมินผลลัพธ์อะไรบ้าง?
การเปลี่ยนแปลงสี/ลักษณะปรากฏ (การซีดจาง, การเกิดคราบเหลือง), การสูญเสียความเงา, การเกิดฝุ่นผง/การแตกร้าว, ความทนทานของงานพิมพ์/ฉลาก และสัญญาณเริ่มต้นของการเปราะหรือการสูญเสียการยึดเกาะ
- ควรทดสอบกี่ชั่วโมง?
ขึ้นอยู่กับวัสดุและเกณฑ์การตัดสินใจ เราจะเสนอระยะเวลาชั่วโมงการทดสอบที่เหมาะสมและช่วงเวลาการตรวจสอบให้คุณพิจารณา
- สามารถเปรียบเทียบซัพพลายเออร์หรือสีต่างๆ เคียงข้างกันได้หรือไม่?
ได้ เราจะทำการทดสอบตามตัวแปรต่างๆ และวางแผนการทดสอบรูปแบบเดียวกันเพื่อให้เห็นความแตกต่างอย่างชัดเจน
- จะทำอย่างไรหากการทดสอบเผยให้เห็นความเสียหาย?
เราสามารถเพิ่มการทดสอบอื่นๆเพื่อช่วยเป็นเกณฑ์ในการตัดสินใจ เช่น FTIR/Raman สำหรับการเปลี่ยนแปลงทางเคมี, E-SEM/AFM สำหรับการแตกร้าวระดับจุลภาค, DSC สำหรับการอ่อนตัว
ติดต่อเพื่อขอรับบริการ
ขอรับแผนการทดสอบบ่มเร่งสภาวะด้วย Q-SUN หรือ นัดหมายเพื่อปรึกษาการออกแบบการทดสอบแสงแดดและความชื้น ที่เหมาะสมกับวัสดุของท่าน เราพร้อมที่จะจัดทำและส่งมอบแผนงานที่ชัดเจน ซึ่งท่านสามารถนำไปใช้ในเป็นเกณฑ์ในการตัดสินใจงานวิจัยและพัฒนา (R&D), การควบคุมคุณภาพ, การประเมินคุณสมบัติของซัพพลายเออร์ และการจัดทำเอกสารสำหรับลูกค้า
ศูนย์นาโนเทคโนโลยีแห่งชาติ (NANOTEC)
143 อาคาร INC 2 (B) อุทยานวิทยาศาสตร์ประเทศไทย ถนนพหลโยธิน
ตำบลคลองหนึ่ง อำเภอคลองหลวง จังหวัดปทุมธานี 12120
โทร. +66 2 564 7100 ต่อ 6517, 6625, 6680
อีเมล: bdis-infs@nanotec.or.th
อีเมล: bdis-infs@nanotec.or.th
