บริการวิเคราะห์สมบัติทางความร้อนของวัสดุ ด้วย Differential Scanning Calorimeter (DSC)

ย้อนกลับ

Contents

ค่าบริการเริ่มต้นที่

ติดต่อเพื่อ
ขอใบเสนอราคา

บริการวิเคราะห์สมบัติทางความร้อนของวัสดุ ด้วย Differential Scanning Calorimeter (DSC)

คำอธิบายย่อ (Meta description): การวิเคราะห์สมบัติทางความร้อนด้วยเทคนิค Differential Scanning Calorimetry (DSC) จาก NANOTEC ครอบคลุมการวัดจุดหลอมเหลว จุดเยือกแข็ง การเปลี่ยนวัฏภาค อุณหภูมิการสลายตัว การเปลี่ยนแปลงเอนทัลปี และค่าความร้อนจำเพาะ (Cp) เพื่อสนับสนุนการวิจัยและพัฒนาในพอลิเมอร์ เภสัชภัณฑ์ อาหาร และเครื่องสำอาง

คำค้นหา (SEO Keywords): dsc, ดิฟเฟอเรนเชียลสแกนนิงแคลอริเมทรี, บริการวิเคราะห์เชิงความร้อน, การวิเคราะห์เชิงความร้อน, นาโนเทคโนโลยี, จุดหลอมเหลว การตกผลึก, เอนทัลปีการเปลี่ยนวัฏภาค, อุณหภูมิการสลายตัว, ค่าความร้อนจำเพาะ cp, การจำแนกลักษณะเฉพาะของพอลิเมอร์, พฤติกรรมเชิงความร้อนของเภสัชภัณฑ์, โปรไฟล์การหลอมเหลวของไขมันในอาหาร, การหลอมเหลวของแว็กซ์ในเครื่องสำอาง


ความสำคัญของเทคนิค DSC

พฤติกรรมเชิงความร้อนเป็นปัจจัยสำคัญที่มีอิทธิพลต่อคุณสมบัติของวัสดุ ตั้งแต่ความสามารถในการขึ้นรูปไปจนถึงความคงตัวของผลิตภัณฑ์ในระหว่างการจัดเก็บ พอลิเมอร์ที่อ่อนตัวเร็วเกินไปอาจบิดงอระหว่างการขึ้นรูป เบสเครื่องสำอางที่หลอมเหลวระหว่างการขนส่งจะสูญเสียเนื้อสัมผัสและอาจมีน้ำมันเยิ้มออกมา ซึ่งจะบั่นทอนความเชื่อมั่นของผู้บริโภค ยาเม็ดแบบตอกที่แตกหรือแยกเป็นชั้นอาจเป็นสัญญาณของการเปลี่ยนวัฏภาคที่ซ่อนอยู่ หรือผลกระทบจากตัวทำละลายตกค้าง โดยในแต่ละกรณี สาเหตุที่แท้จริงมักมาจากการเปลี่ยนแปลงวัฏภาคหรือเหตุการณ์เชิงความร้อนที่ไม่เคยได้รับการวัดค่าเชิงปริมาณมาก่อน

ดิฟเฟอเรนเชียลสแกนนิงแคลอริเมทรี (Differential Scanning Calorimetry: DSC) ช่วยแปลงความไม่แน่นอนเหล่านี้ให้กลายเป็นหลักฐานเชิงประจักษ์ โดยการวัดความแตกต่างของการไหลของความร้อนระหว่างตัวอย่างของคุณและสารอ้างอิง เมื่ออุณหภูมิเปลี่ยนแปลงตามโปรแกรมที่กำหนดไว้ เทคนิค DSC สามารถเปิดเผยเหตุการณ์ทางความร้อนต่าง ๆ เช่น การหลอมเหลวและการตกผลึก อุณหภูมิเปลี่ยนสถานะคล้ายแก้ว (glass transition) การเปลี่ยนวัฏภาคจากของแข็งเป็นของแข็ง กระบวนการดูดความร้อนที่เกี่ยวข้องกับการระเหย และอุณหภูมิเริ่มต้นของการสลายตัว นอกจากนี้ DSC ยังสามารถวิเคราะห์ค่าเอนทัลปีในเชิงปริมาณ (เช่น พลังงานที่ใช้ในการหลอมเหลวหรือตกผลึก) และค่าความร้อนจำเพาะ (Cp) ภายใต้สภาวะควบคุม

สำหรับทีมวิจัยและพัฒนา ผลการวิเคราะห์เหล่านี้ช่วยกำหนดสภาวะที่เหมาะสมในกระบวนการผลิตและสร้างข้อกำหนดที่เชื่อถือได้ ส่วนฝ่ายประกันคุณภาพและการจัดซื้อสามารถใช้ DSC ในการเปรียบเทียบล็อตการผลิตจากซัพพลายเออร์ หรือเพื่อยืนยันว่าการเปลี่ยนแปลงวัตถุดิบหรือการจัดเก็บไม่ได้ทำให้พฤติกรรมเชิงความร้อนของผลิตภัณฑ์เปลี่ยนไป และเนื่องจาก NANOTEC ให้บริการ DSC ควบคู่กับระบบการวิเคราะห์ลักษณะเฉพาะที่ครอบคลุม คุณจึงสามารถเชื่อมโยงผลการวิเคราะห์เชิงความร้อนเข้ากับองค์ประกอบและโครงสร้างของวัสดุได้ เมื่อการตัดสินใจต้องการภาพรวมที่สมบูรณ์ยิ่งขึ้น โดยไม่ต้องจัดการกับผู้ให้บริการหลายราย

DSC ใช้วัดอะไรและควรใช้เมื่อใด

เทคนิค ดิฟเฟอเรนเชียลสแกนนิงแคลอริเมทรี (DSC) ทำงานโดยการบันทึกปริมาณความร้อนที่ตัวอย่างของคุณต้องการ (หรือปล่อยออกมา) เทียบกับสารอ้างอิงเมื่ออุณหภูมิของตัวอย่างเปลี่ยนแปลงไป ซึ่งสามารถวัดเหตุการณ์ต่าง ๆ ที่เกี่ยวข้องกับการเปลี่ยนแปลงเชิงกายภาพหรือเคมีของตัวอย่างได้

  • เหตุการณ์ที่ดูดความร้อน (Endothermic events) เช่น การหลอมเหลว จะดูดซับความร้อน
  • เหตุการณ์ที่คายความร้อน (Exothermic events) เช่น การตกผลึก จะปล่อยความร้อนออกมา

โดยการวัดความร้อนเหล่านี้จะปรากฏเป็นพีคหรือขั้นใน เทอร์โมแกรม (thermogram) ซึ่งแต่ละพีคหรือขั้นจะแสดงถึงการเปลี่ยนแปลงทางกายภาพหรือเคมีที่เกิดขึ้นในตัวอย่างภายใต้การควบคุมอุณหภูมิ

ผลลัพธ์หลักที่คุณสามารถขอรับบริการได้:

  • จุดหลอมเหลว / ช่วงการหลอมเหลว และ เอนทัลปีของการหลอมเหลว (พลังงานที่ใช้ในการหลอมเหลว)
  • จุดตกผลึก (เยือกแข็ง) และ เอนทัลปีของการตกผลึก ระหว่างการลดอุณหภูมิ
  • อุณหภูมิเปลี่ยนสถานะคล้ายแก้ว (Tg) และ ความสูงของขั้น (ซึ่งเชื่อมโยงกับพฤติกรรมของวัฏภาคอสัณฐาน)
  • การเปลี่ยนวัฏภาคจากของแข็งเป็นของแข็ง ที่เกี่ยวข้องกับโพลิเมอร์ฟ (polymorphs) หรือระบบกึ่งผลึก
  • กระบวนการดูดความร้อนที่เกี่ยวข้องกับการระเหย ซึ่งอาจบ่งชี้ถึงตัวทำละลายตกค้างหรือสารระเหยง่าย
  • อุณหภูมิเริ่มต้นของการสลายตัว (ตัวบ่งชี้ความคงตัวทางความร้อนภายใต้บรรยากาศที่เลือก)
  • ค่าความร้อนจำเพาะ (Cp) สำหรับการคำนวณสมดุลพลังงานและการออกแบบเชิงความร้อน

ใช้ DSC เมื่อคุณต้องการ:

  • กำหนดช่วงสภาวะที่เหมาะสมในกระบวนการผลิต สำหรับการผสม การขึ้นรูป การบรรจุร้อน การซีล การเคลือบ หรือการบ่ม เพื่อให้แน่ใจว่าคุณให้ความร้อนเพียงพอที่จะทำให้วัสดุไหลหรือหลอมรวมกัน แต่ไม่สูงจนเกิดการสลายตัว
  • เปรียบเทียบซัพพลายเออร์/ล็อตการผลิต และกำหนดเกณฑ์การยอมรับโดยใช้อุณหภูมิเริ่มต้น/อุณหภูมิ ณ จุดยอด และค่าเอนทัลปีเป็นเกณฑ์อ้างอิงที่ชัดเจน
  • ปรับแต่งสูตรผลิตภัณฑ์ (พอลิเมอร์ ส่วนผสมของแว็กซ์/ไขมัน เบสอิมัลชัน) เพื่อให้ได้เนื้อสัมผัส ความสามารถในการทา และความคงตัวในทุกฤดูกาล
  • สืบสวนความเสียหาย เช่น การอ่อนตัวที่ไม่คาดคิด การแยกตัวของน้ำมัน การหลุดร่อนเป็นชั้น หรือการแตกของยาเม็ด โดยการตรวจสอบการเปลี่ยนวัฏภาคและอุณหภูมิเริ่มต้นของการสลายตัว
  • สร้างแบบจำลองภาระความร้อน ในกระบวนการผลิตหรือการใช้งานปลายทางผ่านค่า Cp เพื่อกำหนดขนาดของขั้นตอนการให้ความร้อน/การทำความเย็น และคาดการณ์การตอบสนองต่อความร้อน

หากการสูญเสียมวลเมื่อได้รับความร้อนเป็นประเด็นสำคัญ (เช่น ตัวทำละลายหรือความชื้น) เราสามารถประสานงานกับวิธีการวิเคราะห์น้ำหนักควบคู่กันไปได้ หากพบพีคความร้อนใหม่ที่ปรากฏขึ้นและต้องการข้อมูลทางเคมีเพิ่มเติม เราจะแนะนำเทคนิคที่เหมาะสมจากกลุ่มบริการวิเคราะห์ทางเคมีของเรา

เครื่องมือและข้อกำหนดของตัวอย่าง

เครื่องมือ

  • Differential Scanning Calorimeter: Netzsch DSC 214 Polyma
  • ช่วงอุณหภูมิการทำงาน: –20 °C ถึง 350 °C

ประเภทตัวอย่างและปริมาณขั้นต่ำที่รองรับ

  • ผง: ≥ 2 กรัม
  • ของเหลว: ≥ 10 มิลลิลิตร

บรรยากาศและพารามิเตอร์ของโปรแกรม (โปรดระบุในคำขอของท่าน)

  • อัตราการให้ความร้อน: ___ °C/นาที
  • โปรแกรมอุณหภูมิ (เริ่มต้น สิ้นสุด): ___ °C → ___ °C (เพิ่มช่วงคงอุณหภูมิ/รอบได้หากต้องการ)
  • แก๊สที่ใช้: N₂ หรือ อากาศ (เลือกหนึ่งอย่าง)

การเลือกถ้วยตัวอย่างและความปลอดภัย

  • เราจะเลือกถ้วยตัวอย่างแบบปิดสนิท (hermetic) หรือแบบมีรูระบาย (vented) ตามความเสี่ยงด้านความสามารถในการระเหย/ความดันของตัวอย่าง
  • โปรดแจ้งข้อมูลเกี่ยวกับตัวทำละลายตกค้าง, ความว่องไวในการเกิดปฏิกิริยา หรือกลิ่น เพื่อให้เราสามารถกำหนดสภาวะที่ปลอดภัยได้

แนวทางการกำหนดขอบเขตและดำเนินการวิเคราะห์ DSC ที่ NANOTEC

วัสดุทุกชนิดมีลักษณะเชิงความร้อนที่เป็นเอกลักษณ์ของตัวเอง และหน้าที่ของเราคือการบันทึกและทำความเข้าใจเรื่องราวเหล่านั้นภายใต้สภาวะที่สะท้อนความเป็นจริงของคุณ

  1. กำหนดวัตถุประสงค์ในการตัดสินใจ:
    แจ้งให้เราทราบว่าคุณต้องการใช้ผลการวิเคราะห์เพื่อการตัดสินใจในด้านใด เช่น การกำหนดอุณหภูมิที่เหมาะสมในการซีล เปรียบเทียบซัพพลายเออร์สองราย ยืนยันการปรับสูตรใหม่ หรือวัดค่า Cp สำหรับการออกแบบเชิงความร้อน
  2. เลือกโปรแกรมอุณหภูมิ:
    เราจะออกแบบโปรแกรมอุณหภูมิที่เหมาะสม โดยการกำหนดอัตราการให้ความร้อนและการทำความเย็น รวมถึงจำนวนรอบที่ต้องการ เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่สะท้อนถึงเหตุการณ์ที่คุณสนใจ โดยไม่ทำให้ตัวอย่างผ่านกระบวนการมากเกินไป
  3. บรรยากาศและถ้วยตัวอย่าง:
    เราจะเลือกบรรยากาศที่เหมาะสม (เช่น บรรยากาศเฉื่อยหรือบรรยากาศออกซิเดชัน) และประเภทถ้วยตัวอย่างที่เหมาะสม (แบบปิดสนิทสำหรับสารระเหยง่าย เทียบกับแบบพับขอบ/มีรูระบายเมื่อมีความเสี่ยงเรื่องความดัน) ขึ้นอยู่กับลักษณะของวัสดุที่ต้องการวิเคราะห์
  4. การทำซ้ำและการเปรียบเทียบ:
    สำหรับการเปรียบเทียบล็อตหรือการยอมรับผลิตภัณฑ์ เราจะทำการวิเคราะห์ซ้ำเพื่อให้มั่นใจในผลลัพธ์ โดยแสดงผลเป็นกราฟเปรียบเทียบซ้อนทับ ซึ่งจะช่วยให้เห็นความแตกต่างได้ทันที
  5. การหาค่า Cp (ตามคำขอ):
    เราจะใช้วิธีการที่เหมาะสมสำหรับการหาค่าความร้อนจำเพาะ (Cp) และรายงานค่า Cp ในช่วงอุณหภูมิที่คุณสนใจ พร้อมระบุข้อสมมติฐานที่ใช้ในการคำนวณอย่างชัดเจน

งานทั้งหมดดำเนินการภายใต้กรอบคุณภาพมาตรฐาน ISO 9001 ของ NANOTEC โดยมีขั้นตอนที่มีการควบคุมเพื่อให้ผลลัพธ์สามารถทำซ้ำได้, ตรวจสอบได้ และพร้อมสำหรับการจัดทำเอกสารสำหรับคู่ค้า

รายงานผลที่นำไปใช้ได้จริง

รายงานผล DSC ที่ดีจะไม่ทำให้คุณสับสนกับกราฟ แต่จะตอบคำถามของคุณและสามารถนำไปใช้ในระบบประกันคุณภาพและข้อมูลทางเทคนิคได้อย่างง่ายดาย

เนื้อหาทั่วไปในรายงาน:

  • เทอร์โมแกรม (กราฟการไหลของความร้อนเทียบกับอุณหภูมิ) พร้อมระบุเหตุการณ์ต่างๆ (Tg, Tm, Tc, อุณหภูมิเริ่มต้นการสลายตัว)
  • ตารางแสดงอุณหภูมิเริ่มต้นและอุณหภูมิ ณ จุดยอด สำหรับการหลอมเหลว, การตกผลึก, การเปลี่ยนสถานะคล้ายแก้ว และการสลายตัว (ตามความเหมาะสม)
  • ค่าเอนทัลปีของการหลอมเหลว/การตกผลึก และค่า Cp ในกรณีที่มีการร้องขอ
  • กราฟเปรียบเทียบซ้อนทับ (เช่น ซัพพลายเออร์ A เทียบกับ B, ก่อนเทียบกับหลังการบ่ม/การอัดรีด)
  • สรุปวิธีวิเคราะห์ (ประเภทถ้วยตัวอย่าง, บรรยากาศ, อัตราการเพิ่มอุณหภูมิ, จำนวนรอบ, การตั้งค่าเครื่องมือเบื้องต้น)
  • หมายเหตุประกอบการแปลผล เช่น “การแปรรูปที่อุณหภูมิสูงกว่า X °C มีความเสี่ยงที่จะเข้าสู่ช่วงการสลายตัว” หรือ “เอนทัลปีของการตกผลึกที่ลดลงบ่งชี้ว่ามีส่วนอสัณฐานสูงขึ้น ควรพิจารณาปรับโปรไฟล์การทำความเย็น”

หากคุณใช้รูปแบบรายงานของบริษัทหรือต้องการสองภาษา เราสามารถจัดทำรูปอบบให้ตรงตามความต้องการของคุณได้

คำแนะนำในการส่งตัวอย่าง 

ผลการวิเคราะห์ DSC ที่มีคุณภาพเริ่มต้นจากตัวอย่างที่เป็นตัวแทน ได้รับการจัดการอย่างดี และมีข้อมูลระบุที่ชัดเจน:

  • ความเป็นตัวแทนของตัวอย่าง:
    ส่งวัสดุในปริมาณที่เพียงพอสำหรับการทำซ้ำหรือการสแกนหลายอัตราหากคาดว่าจะมีการเปรียบเทียบ เพื่อให้ผลลัพธ์ที่ถูกต้องและเชื่อถือได้
  • บรรจุภัณฑ์และการจัดเก็บ:
    ลดการสัมผัสกับความชื้นและสารระเหยง่ายให้น้อยที่สุด โดยควรปิดผนึกตัวอย่างทันที วัสดุที่ไวต่ออุณหภูมิควรจัดส่งและจัดเก็บในที่เย็นหากสภาวะการจัดการจริงเป็นเช่นนั้น
  • รายละเอียดของตัวอย่างมีความสำคัญ:
    ระบุความร้อนของตัวอย่าง (เช่น การอบแห้ง การบ่ม การอบอ่อน การชุบแข็ง) และสภาวะการจัดเก็บ ข้อมูลเหล่านี้มักอธิบายความผันแปรของค่า Tg หรือความเป็นผลึกของวัสดุได้
  • การเลือกถ้วยตัวอย่าง:
    หากคุณคาดว่ามีตัวทำละลายตกค้างหรือส่วนประกอบที่มีจุดเดือดต่ำ โปรดแจ้งให้เราทราบ เพื่อให้เราสามารถเลือกถ้วยตัวอย่างแบบปิดสนิท หรือปรับเปลี่ยนวิธีการเพื่อป้องกันการสูญเสียสารที่อาจเกิดขึ้น
  • อันตราย/ความไวต่อสภาวะ:
    โปรดเปิดเผยข้อมูลเกี่ยวกับความว่องไวในการเกิดปฏิกิริยา กลิ่น หรือความเสี่ยงที่จะเกิดความดันสูง เพื่อให้เราสามารถเลือกสภาวะการทดลองที่ปลอดภัยได้
  • เป้าหมายของการวิเคราะห์:
    ระบุให้ชัดเจน เช่น “ยืนยันจุดหลอมเหลวและเอนทัลปีสำหรับข้อกำหนด”, “เปรียบเทียบอุณหภูมิเริ่มต้นการสลายตัวของสามล็อต”, หรือ “วัดค่า Cp ในช่วง 20–80 °C”

เราจะตรวจสอบความเป็นไปได้และสรุปแบบแผนการทดสอบที่เหมาะสมกับวัตถุประสงค์ของคุณก่อนเริ่มดำเนินการทดสอบ

รายการตรวจสอบการส่งตัวอย่าง (DSC)

  • เป้าหมายการตัดสินใจ: เช่น ยืนยัน Tm/Tg, เปรียบเทียบล็อต/ซัพพลายเออร์, วิเคราะห์ปริมาณ ΔH หรือ Cp
  • รายละเอียดโปรแกรม: กรอกอัตราการให้ความร้อน, อุณหภูมิเริ่มต้น/สิ้นสุด และชนิดแก๊ส (N₂/อากาศ)
  • วัสดุและประวัติ: ระบุขั้นตอนการอบแห้ง/บ่ม/อบอ่อน และการจัดเก็บ ส่งตัวอย่างผง ≥ 2 กรัม หรือของเหลว ≥ 10 มิลลิลิตร
  • บรรจุภัณฑ์: ปิดผนึกอย่างดี, ลดการสูญเสียความชื้น/สารระเหย, จัดส่งในที่เย็นหากเป็นตัวแทนสภาวะจริง
  • การทำซ้ำ/การเปรียบเทียบ: ระบุว่าต้องการกราฟเปรียบเทียบซ้อนทับหรือไม่ (เช่น A เทียบกับ B, ก่อนเทียบกับหลังการบ่ม)

กรณีการใช้งานในอุตสาหกรรมต่าง ๆ

พอลิเมอร์, กาว และบรรจุภัณฑ์

ฟิล์มซีลด้วยความร้อนบางครั้งมีการซีลที่ไม่แน่น ผลการวิเคราะห์ DSC เผยให้เห็นอุณหภูมิการตกผลึกที่ต่ำกว่าและเอนทัลปีการตกผลึกที่น้อยกว่าในม้วนที่น่าสงสัย ซึ่งสอดคล้องกับการเปลี่ยนแปลงการทำความเย็นในกระบวนการผลิตอัดรีด เมื่อปรับการทำความเย็นในกระบวนการ ความแข็งแรงของรอยซีลก็กลับมาคงที่ สำหรับกาว ผล DSC ยืนยันการเปลี่ยนแปลงที่เกี่ยวข้องกับการบ่ม ทำให้สามารถปรับโปรไฟล์ของเตาอบเพื่อให้การบ่มสมบูรณ์โดยไม่เข้าสู่ช่วงการสลายตัว

เครื่องสำอางและผลิตภัณฑ์ดูแลส่วนบุคคล

บาล์มชนิดหนึ่งมีสถานะเหลวเมื่ออยู่ในสภาพอากาศร้อน ผล DSC แสดงโปรไฟล์การหลอมเหลวของเบสแว็กซ์/น้ำมัน และแสดงพีคดูดความร้อนที่กว้างและมีไหล่เขาต่ำ การปรับสูตรใหม่โดยการใช้ส่วนผสมของแว็กซ์ที่มีความทนทานต่อความร้อนสูงขึ้น โปรไฟล์ DSC สนับสนุนช่วงการอ่อนตัวที่สูงขึ้น และการทดสอบทางประสาทสัมผัสยืนยันว่าสามารถรักษาเนื้อสัมผัสได้ดีขึ้นระหว่างการขนส่ง

อาหารและผลิตภัณฑ์เสริมอาหาร

ขนมชนิดหนึ่งให้สัมผัสในปากที่ไม่สม่ำเสมอในแต่ละฤดูกาล ผล DSC วิเคราะห์เส้นโค้งการหลอมเหลวของไขมันเชิงปริมาณและตรวจพบการเปลี่ยนแปลงโพลิเมอร์ฟหลังการจัดเก็บ ผู้ผลิตจึงปรับอุณหภูมิการเทมเปอร์ริ่งและการจัดเก็บ ทำให้โปรไฟล์การหลอมเหลวกลับมาคงที่และมีเนื้อสัมผัสสม่ำเสมอ ในผงเครื่องดื่มเสริมอาหาร ผล DSC บ่งชี้ว่ามีอุณหภูมิเปลี่ยนสถานะคล้ายแก้วใกล้เคียงกับอุณหภูมิห้อง จึงมีการควบคุมความชื้นในบรรจุภัณฑ์ให้เข้มงวดขึ้นเพื่อป้องกันการจับตัวเป็นก้อน

เภสัชภัณฑ์และวัสดุทางการแพทย์

กระบวนการตอกยาเม็ดประสบปัญหาการแตกหลังจากการเปลี่ยนซัพพลายเออร์ ผล DSC ของสารช่วยทางยา (excipient) แต่ละล็อตเผยให้เห็นสัญญาณของตัวทำละลายตกค้างที่สูงขึ้น (ลักษณะที่เกี่ยวข้องกับการระเหย) และค่า Tg ที่เปลี่ยนไป ซึ่งส่งผลต่อความสามารถในการอัดเม็ดยา จึงมีการปรับปรุงเกณฑ์การยอมรับซัพพลายเออร์ การวัดค่า Cp ช่วยสร้างแบบจำลองภาระความร้อนระหว่างการอบแห้งเพื่อหลีกเลี่ยงการสัมผัสความร้อนที่มากเกินไป

วัสดุขั้นสูงและอิเล็กทรอนิกส์

แผ่นลามิเนตเกิดการบิดงอระหว่างกระบวนการรีโฟลว์ (reflow) ผล DSC ยืนยันค่า Tg ของแต่ละชั้นและระบุการเปลี่ยนวัฏภาคที่ต่ำกว่า Tg ในกาวชนิดหนึ่ง จึงมีการออกแบบโครงสร้างแผ่นลามิเนตใหม่เพื่อแยกการเปลี่ยนวัฏภาคที่สำคัญออกจากช่วงอุณหภูมิรีโฟลว์ ข้อมูลอุณหภูมิเริ่มต้นการสลายตัวช่วยกำหนดขีดจำกัดสูงสุดที่ปลอดภัยสำหรับความผันผวนของอุณหภูมิ

บริการนี้เหมาะสำหรับใคร

  • องค์กรและผู้ผลิต (OEM/ODM) (พอลิเมอร์, บรรจุภัณฑ์, กาว): เพื่อกำหนดช่วงที่ใช้งานได้สำหรับการขึ้นรูปและการซีล เปรียบเทียบซัพพลายเออร์ด้วยตัวชี้วัดเชิงความร้อนที่ชัดเจน และสนับสนุนการตรวจประเมินของลูกค้า
  • แบรนด์/ผู้ผลิตเครื่องสำอางและผลิตภัณฑ์ดูแลส่วนบุคคล: เพื่อรักษาเนื้อสัมผัสและความสามารถในการทาให้สม่ำเสมอ จัดทำเอกสารความทนทานต่อความร้อนสำหรับการจัดจำหน่ายในสภาพอากาศร้อน
  • ผู้ผลิตอาหารและผลิตภัณฑ์เสริมอาหาร: เพื่อเชื่อมโยงการหลอมเหลว/การตกผลึกของไขมันกับสัมผัสในปากและการจัดเก็บ ป้องกันการจับตัวเป็นก้อนโดยอาศัยความเข้าใจเรื่อง Tg ในการกำหนดสูตรและบรรจุภัณฑ์
  • ทีมงานด้านเภสัชภัณฑ์และวัสดุทางการแพทย์: เพื่อทำความเข้าใจการเปลี่ยนวัฏภาคในสถานะของแข็ง ความเข้ากันได้ของสารช่วยทางยา และช่วงความคงตัวทางความร้อนที่ช่วยรักษาคุณภาพ
  • SMEs และสตาร์ทอัพด้านเทคโนโลยี: เพื่อให้ได้ข้อมูล ลักษณะเฉพาะ เชิงความร้อนที่ชัดเจนตั้งแต่เนิ่น ๆ และขยายขนาดการผลิตด้วยความมั่นใจแทนการลองผิดลองถูก
  • ลูกค้า/นักลงทุนจากต่างประเทศ: เพื่อรับรายงานที่เป็นมาตรฐานพร้อมคำอธิบายที่ชัดเจน เหมาะสำหรับการตรวจสอบโดยคู่ค้า

การเลือกใช้วิธีวิเคราะห์เสริม 

DSC อธิบายว่าเหตุการณ์เกิดขึ้นเมื่อใด ส่วนเครื่องมืออื่น ๆ จะอธิบายว่า คืออะไร และ ทำไม

  • บริบททางเคมี: หากมีเหตุการณ์เชิงความร้อนใหม่เกิดขึ้นหรือเหตุการณ์ที่ทราบมีการเปลี่ยนแปลง ควรใช้ร่วมกับการวิเคราะห์ทางเคมี (เช่น FTIR, GC-MS สำหรับสารตกค้าง) เพื่อทำความเข้าใจเคมีที่อยู่เบื้องหลัง
  • โครงสร้างและพื้นผิว: หากประสิทธิภาพเปลี่ยนแปลงไปตามสัณฐานวิทยา ควรใช้ DSC ร่วมกับ E-SEM (โครงสร้างจุลภาค) หรือ AFM (ลักษณะพื้นผิวระดับนาโน)
  • ระบบการกระจายตัว: เมื่อฟิล์มหรือสารเคลือบของคุณมาจากสารแขวนลอย ควรเชื่อมโยงการเปลี่ยนแปลงทางความร้อนกับขนาด/ความเสถียรของอนุภาคผ่านเทคนิค DLS
  • การเปียก/การยึดเกาะหลังได้รับความร้อน: หากการอบชุบด้วยความร้อนส่งผลต่อการยึดติดหรือความสามารถในการพิมพ์ ควรยืนยันผลด้วยการวัดมุมสัมผัส (Contact Angle)

เราจะแนะนำการทดสอบเฉพาะสิ่งที่จำเป็นต่อการตัดสินใจของคุณเท่านั้น

ภาพรวมราคา

โปรดใช้ราคาแนะนำเพื่อประเมินโครงการของคุณ เราจะยืนยันใบเสนอราคาอย่างเป็นทางการโดยพิจารณาจากระยะเวลาการวิเคราะห์, จำนวนครั้งที่ทำซ้ำ และความลึกของการวิเคราะห์:

  • Differential Scanning Calorimetry (DSC): เริ่มต้นที่ 1,200 บาทต่อชั่วโมง
  • ทางเลือกเพิ่มเติม: การวิเคราะห์ซ้ำ, การสแกนหลายอัตรา, กราฟเปรียบเทียบซ้อนทับ (ซัพพลายเออร์/ล็อต), การหาค่า Cp, คำอธิบายเพิ่มเติมสำหรับการตรวจประเมิน

หากคุณต้องการแผนการทำงานแบบเป็นขั้นตอน (เช่น คัดกรอง → ทำซ้ำ → หาค่า Cp) เราสามารถแบ่งงานเพื่อส่งมอบข้อมูลเชิงลึกเบื้องต้นก่อน ในขณะที่การวิเคราะห์เชิงลึกกำลังดำเนินต่อไป

คำถามที่พบบ่อย

  • DSC สามารถวัดค่าอะไรในเชิงปริมาณได้บ้าง?

อุณหภูมิเริ่มต้น/อุณหภูมิ ณ จุดยอด สำหรับการหลอมเหลว, การตกผลึก, อุณหภูมิเปลี่ยนสถานะคล้ายแก้ว, อุณหภูมิเริ่มต้นการสลายตัว, เอนทัลปีของการเปลี่ยนวัฏภาค และค่าความร้อนจำเพาะ (Cp)

  • ต้องใช้ตัวอย่างปริมาณเท่าใด?

โดยทั่วไปใช้ปริมาณเพียงเล็กน้อย แต่การส่งตัวอย่างให้เพียงพอสำหรับการทำซ้ำจะช่วยให้สามารถเปรียบเทียบและยืนยันผลการทดสอบได้ เราจะให้คำแนะนำปริมาณที่เหมาะสมสำหรับแต่ละตัวอย่าง

  • DSC สามารถตรวจจับการเปลี่ยนแปลงสูตรเพียงเล็กน้อยได้หรือไม่?

บ่อยครั้งที่ทำได้ การเปลี่ยนแปลงของค่า Tg, Tm หรือเอนทัลปีเป็นตัวบ่งชี้ที่ไวต่อองค์ประกอบและความร้อน

  • แล้วตัวอย่างที่ระเหยง่ายล่ะ?

เราสามารถใช้ถ้วยตัวอย่างแบบปิดสนิทและโปรแกรมที่ปรับให้เหมาะสมเพื่อลดความคลาดเคลื่อนจากการสูญเสีย โปรดแจ้งให้เราทราบหากคาดว่ามีสารระเหยง่ายหรือตัวทำละลายตกค้าง

  • สามารถเปรียบเทียบซัพพลายเออร์หรือล็อตการผลิตได้หรือไม่?

ได้ เทอร์โมแกรมที่แสดงซ้อนทับกันพร้อมข้อมูลสรุปทำให้เห็นความแตกต่างได้ชัดเจนสำหรับฝ่ายประกันคุณภาพ/จัดซื้อ และช่วยกำหนดเกณฑ์การยอมรับ

ติดต่อเรา

ขอรับแผนการวิเคราะห์ DSC หรือ นัดหมายเพื่อปรึกษาการออกแบบโปรแกรมการวิเคราะห์เชิงความร้อน ที่เหมาะสมกับวัตถุประสงค์ของคุณ เราพร้อมที่จะส่งมอบข้อมูลและคำแนะนำที่สามารถนำไปใช้ได้จริงในงานวิจัยและพัฒนา การควบคุมคุณภาพ การควบคุมซัพพลายเออร์ และเอกสารสำหรับลูกค้าศูนย์นาโนเทคโนโลยีแห่งชาติ (NANOTEC)
143 อาคาร INC 2 (B) อุทยานวิทยาศาสตร์ประเทศไทย ถนนพหลโยธิน
ตำบลคลองหนึ่ง อำเภอคลองหลวง จังหวัดปทุมธานี 12120
โทร. +66 2 564 7100 ต่อ 6517, 6625, 6680
อีเมล: bdis-infs@nanotec.or.th

สอบถามเกี่ยวกับบริการ

ติดต่อนาโนเทคเพื่อรับบริการ

Scroll to Top